燃氣熱能去毛刺機（又稱熱能去毛刺機）是一種去毛加工機械，燃氣熱能去毛刺機的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學反應過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作室（燃燒室）內，然后充入一定量的甲烷氣體(CH4)或煤氣及氧氣(O2)混合氣體，經火花塞點火以后，混合氣體在瞬間內反應，放出大量的熱，使毛刺在高溫（約3000℃），高壓（充氣壓力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加熱自燃，而達到去毛刺的目的。因反應時間極短（僅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸，表面光潔度，金相組織及機械性能等基本沒有變化。

由于氣體的可達性好，無孔不入，故對形狀復雜或手工難以去除毛刺的零件，如有內孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有獨特的去除效果，該設備體積小、效率高（一個循環周期90秒）、去毛刺效果好，可滿足大批量產需求，廣泛用于機械、液壓、氣動、壓鑄、汽車、航空等領域。

密封工作室（燃燒室）內混合氣體的燃燒和爆炸將產生大量的熱量，這些熱量必須得到及時的散去，否則將使得燃燒系統和混合閥系統溫度升高，影響原件的使用壽命甚至造成安全事故。所以燃燒室必須配備穩定可靠的冷卻裝置（冷卻水環），將多余的熱量帶走。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種燃氣燃氣熱能去毛刺機，其冷卻水環結構合理，對燃燒室的冷卻效果好。為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種燃氣燃氣熱能去毛刺機，其包括燃燒室，燃燒室配有冷卻水環，且冷卻水環整體為圓環狀。

所述冷卻水環包括圓環狀金屬主體，金屬主體的軸心豎置；所述金屬主體的頂端端面設有出水管連接頭，金屬主體的底端端面設有進水管連接頭；所述金屬主體內部設有若干平置的環形腔，各環形腔整體為圓環狀，各環形腔與金屬主體共軸心，且各環形腔沿金屬主體軸向均布；相鄰的兩個環形腔通過一個豎置圓柱形中空輸水腔連通，各輸水腔的軸心與金屬主體的軸心平行，且連接于同一環形腔的兩個輸水腔相互錯位；所述環形腔的內壁上設有若干凸柱；各凸柱沿環形腔的周向均布，且相鄰的兩個凸柱長度不等；所述環形腔包括：位于金屬主體頂部的頂部環形腔，位于金屬主體底部的底部環形腔；頂部環形腔與出水管連接頭貫通；底部環形腔與進水管連接頭貫通。

熱能去毛刺機的生產規程是一個可重復的和均勻的工藝，不受任何磨損介質的影響。通過熱能去毛刺機的操作，所有在預加工過程中產生的其他方法無法去除的毛刺和殘留物都可以被完全清除干凈。對單一、多個或是散料工件不僅在加工節拍，而且在加工質量上都均勻一致。

威海宇旸專業熱能去毛刺機制造商、去毛刺整體方案供應商，將追求品質作為習慣，致力于為客戶提供高質量的熱能去毛刺機方案!