機器運轉之后的殘余物以二氧化鐵及三氧化鐵的形式淀積在工件表面上，大部分氧化鐵的顏色為暗紅至灰黑色。任何一種適合對工件的清洗都必須盡快的進行，因為氧化鐵長期來說會對工件表面產生不利的影響，所以用熱能去毛刺機給工件清洗就十分有必要。

適用于大批量、任何材料、任何形狀的工件去毛刺加工，特別適合閥體、泵體、油泵油嘴的交叉孔和盲孔去毛刺加工。

首先是將加工對象的工件搬入到如吊鐘狀的燃室然后密封燃燒室。燃氣是以可燃氣體（天然氣/甲烷/氫氣）和氧氣的混合，以0.2~10Mpa范圍內加壓充填到燃燒室?；旌先紵牧繒乐破返耐度肓亢兔痰拇笮《煌??；旌先細馐怯苫鹦侨c燃氣體在0.02秒燃燒氣體和氧氣做反應。

此時會產生高速熱波的工能。燃燒熱會被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不會產生變形。加工物的表面的毛刺、毛邊會瞬間被加熱、燃燒及除去氧化。熱的大部份會往加工物的中心做擴散?；旌先細庖虺錆M在加工物的內部所以通常被認為加工困難的內部的交差部等的毛刺、毛邊也可以除去。依據規模及燃燒室的大小，可以從數個到數百個一次的做毛刺、毛邊的處理。

機床的設計就是用于加工每周7天每天24小時，該機床僅需要短時間的日常維護和清潔。對于熱能去毛刺機，我們有著豐富的安裝經驗。熱能去毛刺機可靠性高，易于操作，我們新的Q系列PLC控制使得零件更換和機床啟動也更加便捷，通常在20分鐘內完成，甚至只需更少時間。整個加工，包括裝件/卸件，工作臺分度和點火，所需時間在30—60分鐘內。