熱爆炸去毛刺，熱能去毛刺是當今世界機械制造行業公認最適合小工件大批量去毛刺的先進工藝，它采用氫氣和氧氣在用于處理工件的密閉工作室中混合，瞬間點火燃燒并在極短時間內與工件表面毛刺發生劇烈的熱化學反應，達到去除毛刺的目的。 熱能去毛刺是一種特種加工技術，具有效率高、通用性強、可達性好，去除毛刺均勻徹底、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形狀及毛刺部位的限制等特點。特別適合其他工藝方法無法解決的具有復雜型腔、相貫相交孔系、深孔、盲孔、螺紋孔等去毛刺難度較大工件的去毛刺處理?？捎糜诤谏?、有色金屬及熱塑性塑料等非金屬材料工件的去毛刺和金屬壓鑄件、塑壓件的去飛邊處理。

熱能去毛刺機該設備的熱能去毛刺過程是一種利用熱化學反應過程。將所需去毛刺的零件，放在密封工作磨具內，然后放入一定量的拋光磨料及拋光液，經機器告訴運轉以后，混合在一起的瞬間內反應，放出大量的熱，使毛刺在拋光磨料和拋光液高溫作用下，，而達到去毛刺的目的。所以加工后的零件原有尺寸，表面光潔度，金相組織及機械性能等基本沒有變化。 

由于磨料的可達性好，無孔不入，故對形狀復雜或手工難以去除毛刺的零件，如有內孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有獨特的去除效果，該設備體積小、效率高、去毛刺效果好，可滿足大批量產需求，廣泛用于機械、液壓、氣動、壓鑄、汽車、航空小型零件等領域。

基本原理特點:熱能去毛刺機是拋光磨料、拋光液瞬間反應產生的高溫及沖擊將零件的毛刺摩擦掉，通過調節去毛刺機器的速度、改變混合比，改變裝填量來獲得針對不同材料、不同毛刺的能量，從而達到滿意的去毛刺效果。由于拋光磨料的可達性好，無孔不入，故對形狀復雜或手工難以去除的零件毛刺具有獨特的去除效果，且效率高，去毛刺質量好。

由于可以掌握切削深度，銑削下來的材料不僅干凈且呈規則的小顆粒，可以不用再破碎加工即可遮現場或固定料場再生利用，大大降低了施工成本，同時也是一種環境保護措施。3、發展水平及發展趨勢3.1國內水平及發展方向我國的銑刨機生產起步較晚，20世紀80年代初才開始研制，主要結構形式有兩種：一是在農用輪式拖拉機上加裝銑削裝置而構成簡易型冷銑刨機，其結構簡單，適用于中等強度以下的瀝青路面的銑削；

隨著高速公路大修期的到來和公路交通行業以及城市管理部門對現代化養護方式的認識，對路面銑刨機的需求將會逐年增加，并且會以很快的速度增加。國外進口產品盡管性能先進，但價格昂貴、維修服務不便，因此可以預計國產瀝青路面銑刨機將具有較廣闊的市場前景。國內生產企業應抓住機遇，使國產瀝青路面銑刨機盡快形成完整的系列，并不斷提高產品的使用性能和可靠性，為用戶提供經濟、實用、高質量的銑刨機。